कई गुना निकास
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एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड इंजन ब्लॉक से जुड़ा होता है, और प्रत्येक सिलेंडर का एग्जॉस्ट एकत्रित किया जाता है और डायवर्जेंट पाइप के साथ एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड में डाला जाता है।
हमारे पास इंजन ब्रांड निम्नलिखित हैं: कमिंस, पर्किन्स, मित्सुबिशी, कैटरपिलर, वोल्वो, कोमात्सु, इसुजु, यानमार, हिताची, ड्यूट्ज़, यूचाई, शांगचाई, वीचाई और इसी तरह।
कई गुना निकास
एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड इंजन ब्लॉक से जुड़ा होता है, और प्रत्येक सिलेंडर के एग्जॉस्ट को डायवर्जेंट पाइप के साथ एकत्र किया जाता है और एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड में पेश किया जाता है। इसके लिए मुख्य आवश्यकता एग्जॉस्ट प्रतिरोध को कम करना और सिलेंडरों के बीच आपसी हस्तक्षेप से बचना है। जब एग्जॉस्ट गैस अत्यधिक केंद्रित होती है, तो सिलेंडरों के बीच आपसी हस्तक्षेप होता है, यानी जब एक निश्चित सिलेंडर समाप्त हो जाता है, तो यह सिर्फ एग्जॉस्ट गैस होती है जिसे अन्य सिलेंडरों से डिस्चार्ज नहीं किया जाता है। इस तरह, एग्जॉस्ट गैस का प्रतिरोध बढ़ जाता है, जिससे इंजन का आउटपुट कम हो जाता है। समाधान यह है कि प्रत्येक सिलेंडर के एग्जॉस्ट को जितना संभव हो सके अलग किया जाए, प्रति सिलेंडर एक शाखा, या दो सिलेंडर की एक शाखा, और प्रत्येक शाखा को यथासंभव लंबा और स्वतंत्र रूप से बनाया जाए ताकि विभिन्न ट्यूबों के बीच गैस की परस्पर क्रिया को कम किया जा सके।
एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड सामग्रियों की विशेषताएं और आवश्यकताएं
अच्छा उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध
एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड लंबे समय तक उच्च तापमान चक्रीय वैकल्पिक अवस्था में काम करता है, और उच्च तापमान पर सामग्री का ऑक्सीकरण प्रतिरोध सीधे एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड के सेवा जीवन को प्रभावित करता है। साधारण कच्चा लोहा स्पष्ट रूप से आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, और सामग्री के उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए सामग्री में मिश्र धातु तत्वों को जोड़ना आवश्यक है।
स्थिर सूक्ष्म संरचना
सामग्री यथासंभव चरण-स्वतंत्र होनी चाहिए या कमरे के तापमान से ऑपरेटिंग तापमान तक चरण परिवर्तन को कम से कम करना चाहिए। क्योंकि चरण परिवर्तन से आयतन में परिवर्तन होगा, जिससे आंतरिक तनाव या विरूपण होगा, जिससे उत्पाद का प्रदर्शन और जीवन प्रभावित होगा। इसलिए, मैट्रिक्स सामग्री अधिमानतः एक स्थिर फेराइट या ऑस्टेनाइट संरचना है। उच्च तापमान की स्थिति में काम करने वाले कच्चा लोहा भागों की विफलता मोड मुख्य रूप से उच्च तापमान की स्थिति में जंग की विशेषता है। संरचना में घटक चरणों (जैसे ग्रेफाइट कार्बन) के ऑक्सीकरण के बाद, ऑक्साइड की मात्रा मूल मात्रा से बड़ी होती है, जिससे कास्टिंग का अपरिवर्तनीय विस्तार होता है।
फ्लेक, वर्मलाइक और गोलाकार ग्रेफाइट रूपों की तुलना में, गोलाकार ग्रेफाइट में कच्चा लोहा का सबसे अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध होता है क्योंकि फ्लेक ग्रेफाइट जमने की प्रक्रिया के दौरान बढ़ता है, और यूटेक्टिक जमना समाप्त हो जाता है। यूटेक्टिक समूह में ग्रेफाइट एक निरंतर शाखाओं वाली त्रिविम आकृति का निर्माण करता है। उच्च तापमान पर, जब ऑक्सीजन धातु के अंदरूनी हिस्से में प्रवेश करती है, तो ऑक्सीकरण प्रक्रिया को तेज करने के लिए ग्रेफाइट एक सूक्ष्म चैनल बनाने के लिए ऑक्सीकृत हो जाता है। जब गोलाकार ग्रेफाइट नाभिक एक निश्चित आकार तक बढ़ता है, तो यह मैट्रिक्स से घिरा होता है और एक अलग क्षेत्र के रूप में मौजूद होता है। ग्रेफाइट क्षेत्र के ऑक्सीकरण के बाद, कोई चैनल नहीं बनता है, इस प्रकार आगे के ऑक्सीकरण को कमजोर करता है, इसलिए नमनीय लोहे का उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध यह ग्रेफाइट के अन्य रूपों की तुलना में बेहतर है, और ऑक्सीकरण के बाद छिद्रों का ग्रेफाइट के अन्य रूपों की तुलना में कच्चे लोहे के उच्च तापमान पर कम प्रभाव पड़ता है, और विस्कोस स्याही दोनों के बीच होती है।
छोटा तापीय विस्तार गुणांक
थर्मल विस्तार का छोटा गुणांक निकास मैनिफोल्ड के थर्मल तनाव और थर्मल विरूपण को कम करने में मदद करता है, जो उत्पाद की सेवाक्षमता और सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए फायदेमंद है।
उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति
उच्च तापमान पर उपयोग किए जाने पर उत्पाद की आवश्यक शक्ति आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।
अच्छी प्रक्रिया निष्पादन और कम लागत
गर्मी प्रतिरोधी और उच्च तापमान प्रतिरोधी धातु सामग्री के कई प्रकार हैं, लेकिन निकास मैनिफोल्ड के जटिल आकार के कारण, निकास मैनिफोल्ड के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में अच्छी प्रक्रियात्मकता होनी चाहिए, और लागत को ऑटोमोटिव उद्योग में बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा करना चाहिए।
हमारे पास इंजन पार्ट्स का ब्रांड निम्नलिखित है:
कमिंस, पर्किन्स, मित्सुबिशी, कैटरपिलर, वोल्वो, कोमात्सु, इसुजु, यानमार, हिताची, ड्यूट्ज, यूचाई, शांगचाई, वीचाई इत्यादि।
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